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医用口罩的核心材料，就是驻极处理之后的聚熔喷无纺布。请务必记住这两个关键词，因为这是过滤新冠病毒气溶胶的关键。

4、驻极处理

静电吸附就是通过荷电纤维的库仑力实现对新冠病毒飞沫（气溶胶）的捕获。原理就是让过滤材料表面更开阔，对微粒的捕获能力能抢，而电荷密度增加，对颗粒的吸附和较化效应更强，所以，过滤层的熔喷无纺布过滤材料，必须要经过驻极处理，才能在不改变呼吸阻力的前提下，实现95%的过滤性，才能有效防病毒。

口罩要在到达阻隔效果的同时保证舒适通气性，医用口罩吸气阻力一般不**过343.2帕斯卡（Pa），民用口罩吸气阻力小于135帕斯卡（Pa）。

驻极处理能够大幅提高过滤效率，一次性口罩生产线需要多少钱，不改变呼吸阻力，而且驻极电压越高，材料过滤效率越高。一般需要驻极电压在30Kv-60kv，驻极时间要在20秒以上。

后生产出来的医用高熔指熔喷无纺布原料，大概是这个样子的，20000元/吨

5、口罩生产线

解决了原材料的问题，口罩生产不过就是堆工、堆料，维持生产线产能的问题了。这个就特别快，都是自动化生产线，给大家看个视频就好。18万5一台的口罩姬（机），每分钟可以生产100个口罩，24小时不每天的产能就是14.4万个口罩。

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首先，驻极母粒需要在熔喷无纺布生产过程进行添加，得到的熔喷无纺布本身；然后，这种熔喷无纺布经过**驻极设备，被施加电荷，带上静电。两个步骤，缺一不可，才能生产出合格的口罩滤材（也就是，驻极熔喷无纺布）。

“没有加驻极母粒，熔喷无纺布在通过驻极设备施加静电时，也会带上静电，一次性平面口罩生产线，但是这种静电不能持久，容易丢失。” 一位长期从事口罩及滤材检测的专业人士说。诸如KN95级别的医用口罩必须采用驻极熔喷无纺布，尽管一次性普通医用口罩滤材尽管也需要做驻极处理，广东一次性口罩生产线，但是因为母粒紧缺，医用一次性口罩生产线，很多并没有添加，仅在工艺上用了驻极设备做了处理。

驻极母粒目前国内只有少数企业生产，很多也是熔喷布厂自己使用，目前市场处于紧缺状态，也严重依赖进口。“3M的静电滤材也是从国外进口。”一位3M公司员工曾在朋友圈表示。

另外，驻极工艺设备短时间也无法实现大量出货。

事实上，货真价实的驻极熔喷布需要非常专业的设备才能检测出来，无法仅凭肉眼和手感，上述业内人士坦言，“因为驻极过程会导致成品质量容易波动，不具备长期的生产经验的厂家很难在短时间内生产出真正达到质量要求的产品。” 目前市面上充斥着多少“安慰”口罩，不得而知。

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一次性口罩生产过程大揭秘，原来是这样造出来的！

一次性口罩是用两层28克无纺布面料制作；鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透气，舒适尤其适合电子类工厂，日常生活使用。一次性口罩又分为一次性两层口罩、一次性无纺布口罩、一次性三层口罩、一次性活性炭口罩。使用方法：将弹性耳勾挂在双耳上，配全鼻型，轻压固定片固定，使口罩与面部贴合。

一次性三层口罩是用两层无纺布和过滤纸制作而成；一次性三层口罩是由专业用于卫生的纤维无纺布内两层，中间增加一层起过滤达99%的以上过滤溶喷布经超声波焊接而成，鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透气舒适。过滤效果 B.F.E 高达99%，尤其适合电子类工厂。

一次性活性炭口罩是用表层28克无纺布、中间层是用过滤纸，起到作用，防止病毒危害；中间*二层采用新型高效吸附、过滤材料-活性碳纤维、活性碳布制作而成，具有防毒、防臭、滤菌、阻尘等功效。